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一體化預(yù)制泵站是替代傳統(tǒng)混凝土泵站的選擇,但是很多人并不知道原因并對此表示懷疑,那么下面我們就從多方面對傳統(tǒng)泵站與一體化泵站做出對比以證明這句話的正確性。
從主要的組成設(shè)備方面來講,傳統(tǒng)污水泵站主要是由回轉(zhuǎn)式格柵、潛污泵、配電柜、控制柜泵池、管理用房組成,智能化泵站主要是由粉碎型格柵、污水泵、配電柜、控制柜、泵池組成。
從建筑面積以及建設(shè)費(fèi)用來看,傳統(tǒng)泵站占地面積大,對安裝空間要求高,建設(shè)費(fèi)用高;預(yù)制泵站占地面積小,安裝空間要求低,費(fèi)用低。
從運(yùn)行從成本方面來看,傳統(tǒng)污水提升泵站需要人工手動外運(yùn)被格柵運(yùn)轉(zhuǎn)后余下的的殘渣,并且需要對殘渣進(jìn)行處理,還需要人工值班,因此運(yùn)行成本較高;一體化泵站使用粉碎型格柵并無殘渣留下,并且泵站無人值守,自動運(yùn)轉(zhuǎn),因此運(yùn)行成本低。
一體化預(yù)制泵站
施工環(huán)節(jié):混凝土泵站的自身重量非常大,因此它在安裝時就需要生產(chǎn)供應(yīng)商和土建方進(jìn)行協(xié)調(diào),給安裝預(yù)留出較大的空間,這無疑給延長了泵站的安裝周期;另外因為混凝土泵站的重量過重,還導(dǎo)致運(yùn)輸非常的困難,加上它為鋼砼結(jié)構(gòu),泵站底板、池壁、頂板需要分步施工,僅澆注和養(yǎng)護(hù)僅需要2-3個月工期。玻璃鋼一體化預(yù)制泵站的集成度高,所采用的材質(zhì)重量輕,不僅減輕了運(yùn)輸?shù)膲毫Γ瑫r在制作環(huán)節(jié)上,只要完成基坑開挖、預(yù)制好泵站底板,施工量小且施工周期短,一般一周內(nèi)即可完成安裝。
控制系統(tǒng):傳統(tǒng)的混凝土泵站需建專門的控制室,也需要專人進(jìn)行管理,增加了后期的管理成本;玻璃鋼一體化預(yù)制泵站采用的是智能管理系統(tǒng),可以自動對泵站的工作狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)控,不需安排專人值守,不僅適用方便,也減少了成本費(fèi)用。
選擇一體化的預(yù)制泵站需要注意哪些要點下面,我們一起來看看。
一、是保證質(zhì)量:玻璃鋼圓筒一體化預(yù)制泵站埋在地下,必須能承受地面和地下的壓力。
二、內(nèi)部管道:管道是否為304不銹鋼材質(zhì),焊接部位是否精細(xì),長期使用后是否發(fā)生漏水現(xiàn)象,購買前可能不能立即知道。但是我們可以從該品牌該設(shè)備的購買者中獲知。
三、廠家資質(zhì):這一點在購買者重新購買前可以直接知道,可以要求廠家提供相關(guān)資質(zhì)文件以及一體化預(yù)制泵站的檢驗報告等證明書。
四、工期:一體化預(yù)制泵站除了生產(chǎn),也是需要安裝的。哪些廠家,技術(shù)成熟,實力強(qiáng)大,售后服務(wù)好?在行業(yè)中常常有一定的聲譽(yù)。制造商可以在規(guī)定的時間內(nèi)完成生產(chǎn)和運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場安裝,可以進(jìn)行探索。
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